1.1 綜述
GM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵是往復(fù)式化合物投加泵，輸送流量達(dá)500L/hr，壓力達(dá)12 Bar。
這種泵的特點(diǎn)是機(jī)械驅(qū)動隔膜，取消了物料側(cè)的隔膜護(hù)盤。沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)基于可變偏心機(jī)構(gòu)
的工作原理，替代了傳統(tǒng)的有效沖程調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)形式。這種設(shè)計(jì)顯著地減小了壓力和流量的
脈動程度。在10%~100%的流量范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為額定流量的±2%。
GM泵的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示：
● 電機(jī) (1) ● 驅(qū)動端 (2) ● 液力端 (3)
液力端與驅(qū)動端之間靠油封密封。保證齒輪潤滑油無泄漏。
沖程調(diào)節(jié)手柄(4)可以手動調(diào)節(jié)流量。
1.2 工作原理
驅(qū)動端（見圖2）
GM泵由兩大部分組成 ：驅(qū)動端和液力端。輸出流量取決于驅(qū)動端的沖程速度、液力端
零件尺寸和沖程長度。無論泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，均可通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手柄改變沖程長
度，驅(qū)動端根據(jù)可變偏心機(jī)構(gòu)原理工作。電機(jī)驅(qū)動與偏心機(jī)構(gòu)(3)相連的蝸輪(2)，蝸桿(1)，
偏心機(jī)構(gòu)將蝸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成連桿(4)的直線往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)沖程為0%時(shí)，連桿軸(B)與蝸
輪軸(A)對齊，所以連桿沒有直線往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)沖程為100%，連桿軸(B)與蝸輪軸(A)之間會
產(chǎn)生偏心距，導(dǎo)致連桿產(chǎn)生直線運(yùn)動。
機(jī)械驅(qū)動隔膜液力端（見圖2）
隔膜組件和連桿采用機(jī)械方式相連，與連桿同時(shí)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動。在吸入沖程時(shí)，隔
膜開始向后運(yùn)動，泵頭內(nèi)壓力降低，當(dāng)泵頭內(nèi)壓力低于吸液管路壓力時(shí)，吸入口單向閥球被
向上“推開”，進(jìn)口管路中的介質(zhì)進(jìn)入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸入沖程結(jié)束，隔膜運(yùn)動瞬間停止，
泵頭內(nèi)的壓力與進(jìn)口管路中的壓力相同，吸入口單向閥閥球復(fù)位。
注意：
在吸液沖程中，泵頭內(nèi)的壓力必須高于物料蒸汽壓。如果液體壓力低于其氣化壓力，就
會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，影響泵的性能。如果懷疑可能出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，請與工廠聯(lián)系。
零沖程
吸入沖程
排出沖程
最大沖程
圖2：
沖程調(diào)節(jié)原理
1 蝸桿 5 隔膜
2 蝸輪 6 沖程長度 = 二倍偏心距
3 偏心機(jī)構(gòu) 7 沖程最靠后位置
4 連桿 8 沖程最靠前位置
2
在排出沖程時(shí)，隔膜開始向前運(yùn)動，泵頭內(nèi)壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于出口管路
壓力時(shí)，排出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束
時(shí)，隔膜再一次瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與出口管路內(nèi)的壓力相同，出口單向閥閥球復(fù)位。
然后再開始下一個(gè)循環(huán)。
1.3 性能參數(shù)
流量:
0~500L/hr
壓力:
最大12 Bar
液力端工作方式:
機(jī)械驅(qū)動隔膜
驅(qū)動:
可變偏心機(jī)構(gòu)
穩(wěn)態(tài)精度:
在10%~100%流量范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為±2%額定流量
流量調(diào)節(jié):
可鎖定調(diào)節(jié)旋鈕。無論泵運(yùn)行與否，0%~100%可調(diào)
潤滑:
油浴潤滑（具體潤滑油的選擇參見3.1節(jié)中的油品牌號的推薦）
溫度:
輸送液體最高溫度為40℃，最低-10℃
吸程:
最大吸程2m水柱
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